Industrielle Schienen aus unserem Repertoire

Luft- und Raumfahrt & Automobilindustrie

Fortschrittliche Materialien. Intelligente Steuerung. Additive Präzision.

Wir unterstützen führende Forschungsinstitute, Anlagenbauer, Systemintegratoren und OEMs bei der Pionierarbeit zur Industrialisierung der funktional graduierten additiven Fertigung (FGAM) für Hochleistungskomponenten – etwa Turbinenschaufeln und Antriebssysteme. Zu diesem Zweck haben wir zur Entwicklung eines roboterkompatiblen Lasermesskopfs beigetragen, der in L-DED-Prozessen eine Echtzeit-Qualitätssicherung auf Atomebene mittels laserinduzierter Plasmaspektroskopie (LIBS) ermöglicht. FGAM minimiert die Nachbearbeitung, erlaubt eine bedarfsgerechte Materialallokation und vermeidet Abfälle, indem nur das benötigt wird – genau dort, wo es gebraucht wird. Das spart nicht nur Ressourcen und Zeit, sondern reduziert auch unnötige Materialbewegungen, Überbearbeitung und Nacharbeit.

Über die Luft- und Raumfahrt hinaus unterstützen wir auch MedTech-Innovatoren bei der Entwicklung von gradientenbasierten Implantaten, mit maßgeschneiderter 3D-Prozessüberwachung und Datenmodellierung für eine regulatorisch konforme Prozesskontrolle. Das Ziel: personalisierte Implantate – bei denen sich mechanische und chemische Eigenschaften entlang der Geometrie verändern – ein Bereich, in dem FGAM und intelligente Qualitätssicherung neue regulatorische und leistungsbezogene Horizonte eröffnen können.

Halbleiter & Leistungselektronik

In den schnell wachsenden Bereichen E-Mobilität und erneuerbare Energien spielen leistungselektronische Halbleiter eine entscheidende Rolle. Wir unterstützen diesen Bereich über die gesamte Wertschöpfungslandkarte hinweg - von Materialien und Substraten bis hin zur Geräteverpackung und Systemintegration -, indem wir fortschrittliche Lasertechnologien, Digital-Twin-Ansätze und methodische, automatisierte Datenauswertung zusammenführen.

Unser Fokus liegt auf der Schaffung hochpräziser, intelligenter und adaptiver Fertigungsumgebungen, in denen jeder Prozessschritt kontinuierlich überwacht und optimiert wird. So entstehen robuste Produktionslinien, die mit der Komplexität von Materialien mit großer Bandlücke wie Siliziumkarbid (SiC) umgehen können und Leistung und Skalierbarkeit auf industriellem Niveau gewährleisten.

Relevanz von SiC und verwandten Materialien

SiC hat sich zu einem wichtigen Faktor für eine hocheffiziente Energieumwandlung entwickelt. Seine große Bandlücke, hohe Wärmeleitfähigkeit und Durchbruchfeldstärke ermöglichen kompakte Geräte, die große Ströme mit minimalen Verlusten schalten können. Dies ist entscheidend für Anwendungen wie EV-Antriebsstränge, ultraschnelle Ladestationen und Wind- oder Solarwechselrichter, bei denen Effizienz, Zuverlässigkeit und Kompaktheit sich direkt in Reichweite, Kosteneinsparungen und Nachhaltigkeit niederschlagen.

Durch die Reduzierung von Schalt- und Leitungsverlusten ermöglicht die SiC-Technologie die Verkleinerung von Kühlsystemen, die Verbesserung der Effizienz auf Systemebene und die Beschleunigung des globalen Übergangs zu elektrifizierter Mobilität und der Integration erneuerbarer Energien. Vision

SiC-Bauelemente bilden das Rückgrat einer effizienten Energieumwandlung und unterstützen einen saubereren Verkehr, zuverlässigere Stromnetze und den großflächigen Einsatz erneuerbarer Energien. Wir beobachten, dass sich die Halbleiter- und Leistungselektronikfertigung in Richtung vollständig adaptiver Produktionssysteme entwickelt, in denen laserbasierte Prozesse und ein kontinuierliches Datenstrommanagement für optimale Qualität und Durchsatz sorgen.

Informationstechnologie

Lichtgetriebene Datenverarbeitung & optische Effizienz durch Design.

Wir entwickeln fortschrittliche photonische Systeme, die Datenoperationen nach vorne verlagern – weg von energiehungriger Elektronik und hinein in den optischen Bereich.

Unser Ansatz: spektale Verarbeitung im Licht.

Wir entwerfen Signalketten, bei denen Licht – und nicht Wandler – die Hauptarbeit übernimmt: Spektral reiche Signale werden physikalisch gefiltert, interpretiert oder codiert, bevor eine elektronische Umwandlung überhaupt stattfindet.

Anwendungsfälle umfassen:

• Vor-elektronische Rauschunterdrückung und Datenreduktion in laserbasierter Fertigung
• Inline-optische Merkmalsextraktion in spektroskopischer Qualitätssicherung
• Energieeffiziente, hochdurchsatzfähige Datenanalyse in anspruchsvollen Produktionsumgebungen

Durch die Vermeidung einer frühen Umwandlung uninformierter Signalanteile verhindern wir:

• Verstärkung von Rauschen
• übermäßige digitale Verarbeitung
• und den daraus resultierenden elektronischen Abfallstrom, der Systeme mit Wärme, Kosten und Ineffizienz belastet.

Optische Systeme laufen nicht „heiß“. Sie folgen den Gesetzen der Optik und Quantenmechanik und ermöglichen passive, hochgeschwindigkeitsfähige Interaktionen – mit minimalem Energie- und Latenzaufwand.