Secteurs clés que nous servons

Aéronautique & Automobile

Matériaux avancés. Contrôle intelligent. Précision additive.

Nous accompagnons des instituts de recherche de premier plan, des constructeurs d’équipements, des intégrateurs de systèmes et des OEM dans la mise en œuvre industrielle de la fabrication additive à gradient fonctionnel (FGAM) pour des composants haute performance – tels que des aubes de turbine et des systèmes de propulsion. À cette fin, nous avons contribué au développement d’une tête de mesure laser compatible avec les robots, permettant une assurance qualité en temps réel et au niveau atomique grâce à la spectroscopie plasma induite par laser (LIBS) dans les procédés L-DED. La FGAM réduit la post-traitance, permet une allocation de matériaux à la demande et évite les déchets en déposant uniquement ce qui est nécessaire – exactement là où c’est nécessaire. Cela permet non seulement d’économiser des ressources et du temps, mais aussi de réduire les mouvements de matériaux inutiles, le sur-traitement et les reprises.

Au-delà de l’aéronautique, nous aidons également les innovateurs du secteur MedTech dans le développement de la production d’implants à gradient, avec un suivi de procédé 3D personnalisé et une modélisation des données pour un contrôle de procédé conforme aux réglementations. L’objectif : des implants personnalisés – où les propriétés mécaniques et chimiques varient selon la géométrie – un domaine où la FGAM et l’assurance qualité intelligente peuvent ouvrir de nouvelles perspectives réglementaires et de performance.

Semi-conducteurs & Électronique de puissance

Dans les domaines en pleine expansion de la mobilité électrique et des énergies renouvelables, les semi-conducteurs électroniques de puissance jouent un rôle décisif. Nous soutenons ce domaine tout au long de la chaîne de valeur, des matériaux et substrats à l'intégration des systèmes en passant par le conditionnement des dispositifs, en combinant des technologies laser avancées, des approches de jumeaux numériques et des analyses méthodiques et automatisées.

Notre objectif est de créer des environnements de fabrication précis, intelligents et adaptatifs, où chaque étape du processus est surveillée et optimisée en continu. Cela permet de créer des lignes de production robustes, capables de gérer la complexité des matériaux à large bande interdite tels que le carbure de silicium (SiC), garantissant ainsi des performances et une évolutivité au niveau industriel.

Pourquoi le SiC est-il important ?

Le SiC s'est imposé comme un élément clé pour une conversion d'énergie à haut rendement. Sa large bande interdite, sa conductivité thermique élevée et sa résistance aux champs de rupture permettent de créer des dispositifs compacts capables de commuter des courants importants avec un minimum de pertes. Ceci est essentiel dans des applications telles que les groupes motopropulseurs des véhicules électriques, les stations de recharge ultra-rapides et les onduleurs éoliens ou solaires, où l'efficacité, la fiabilité et la compacité se traduisent directement par l'autonomie, les économies de coûts et la durabilité.

En réduisant les pertes de commutation et de conduction, la technologie SiC permet de réduire la taille des systèmes de refroidissement, d'améliorer l'efficacité au niveau du système et d'accélérer la transition mondiale vers la mobilité électrique et l'intégration des énergies renouvelables. Vision

Les dispositifs SiC constituent la colonne vertébrale d'une conversion énergétique efficace, favorisant des transports plus propres, des réseaux plus fiables et le déploiement à grande échelle des énergies renouvelables. Nous voyons la fabrication de semi-conducteurs et d'électronique de puissance évoluer vers des systèmes de production entièrement adaptatifs, où les processus basés sur le laser et la gestion continue des flux de données garantissent une qualité et un débit optimaux.

Technologies de l’information

Traitement des données par la lumière & efficacité optique dès la conception.

Nous développons des systèmes photoniques avancés qui déplacent les opérations de données en amont – en les éloignant de l’électronique énergivore et en les transférant dans le domaine optique.

Notre approche : traitement spectral dans la lumière.

Nous concevons des chaînes de signaux qui permettent à la lumière – et non aux transducteurs – de faire l’essentiel du travail : des signaux riches en spectre sont filtrés, interprétés ou encodés physiquement avant toute conversion électronique.

Parmi les applications :

• rejet du bruit et réduction des données en amont de l’électronique dans la fabrication par laser
• extraction optique de caractéristiques en ligne dans le contrôle qualité spectroscopique
• analyse de données éco-énergétique et à haut débit dans des environnements de production exigeants

En évitant la conversion précoce de composantes de signal non informatives, nous empêchons :

• l’amplification du bruit
• un traitement numérique excessif
• et le flux de déchets électroniques qui surcharge les systèmes en chaleur, coût et inefficacité.

Les systèmes optiques ne « chauffent » pas. Ils obéissent aux lois de l’optique et de la mécanique quantique, permettant des interactions passives et ultra-rapides – avec un apport minimal en énergie et en latence.